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為什麼要重視黏度測量?
黏度分析可以應用在多樣化的產業,包括製藥、食品、化妝品、塗料油墨、石化加工產業等等領域,對於產品的品質擁有關鍵影響。透過精準分析黏度,產品的品質得以優化 (例如:預防注射劑因太過濃稠堵住針頭),產品使用體驗也可大幅提升,更可以確保合法合規。
基礎概念Q&A
- 黏度與流變學的差異是什麼?我該用「黏度儀」還是「流變儀」?有哪幾種分析法供選擇?
黏度測試是屬於流變學的一部分,流變學除了黏度參數外還會探討其他流體行為參數如屈服應力、觸變性、儲存模量與耗損模量,因此如果需求僅為簡單的黏度測量那選擇黏度儀即可滿足需求。
- 黏度測試對溫度有多敏感?測試時需要搭配恆溫槽嗎?
在進行黏度實驗之前,我們必須認知到黏度並不像長度、硬度這樣具有固定的物理量——黏度為一變數,主要會因溫度和剪切速率有所改變,因此一般來說,黏度測量都會在固定上述二項參數其中之一的狀況下進行。在過程中,除了被固定的項目,會以另一項為變量對黏度作圖,或者是在已知應用場景的情況下計算對應的剪切速率去執行實驗,也因此溫度成為黏度測量的重要元素。
想得到穩定的黏度數據,便需要有溫定的溫控系統。然而,是否需要專業溫控設備,則取決於黏度儀本身是否具有溫控系統。若使用極傳統的毛細管黏度計進行測輛,則通常會需要一個外部循環水槽進行溫控輔助實驗的運作。
>> 延伸閱讀:如何挑選合適的溫控設備?
- 如何區分牛頓流體與非牛頓流體?測試方式有什麼不同?
牛頓流體與非牛頓流體兩者主要的區別在於,牛頓流體並不會因為剪切速率的變化而有黏度的變化,而非牛頓流體會。因此,對於前者來說,實驗只需要控制住溫度就可以得到穩定的結果,但後者如想得到穩定黏度數據,則剪切速率也必須要固定。
- 黏度測試的常見誤差來源有哪些?怎麼避免?
誤差來源可以簡單拆分為兩部分——儀器與樣品。 首先,如果懷疑誤差來自於儀器,可以使用標準樣品,如矽油,對儀器進行驗證,如果測量值在驗證範圍內,則可以證明儀器的狀況沒有問題;相反地,多數情況誤差其實是來自於樣品自身。例如,當樣品本身含有顆粒時,轉子與載台的間隙設定便十分重要——一般來說,間隙必須大於樣品中顆粒最大值的10倍,以避免轉子運作過程中因為顆粒卡到間隙產生不穩定。此外,如果樣品本身具有揮發性,則隨著實驗進程,樣品可能因為揮發導致濃度提升,進而影響黏度結果,因此有些設備可以藉由搭配配件,例如密封上蓋等,避免樣品揮發過快。
- 我能怎麼大概分辨自己的樣品適合用什麼樣的設備? (毛細管黏度儀/流變儀/微量黏度分析儀)
在這三者中,毛細管黏度計是相對簡單的設備。其測量的黏度值為表觀黏度,因此對於非牛頓流體來說,如果想要細緻地分析不同剪切速率下的黏度結果,或想要獲得流動曲線這樣的數據時,則會建議使用旋轉式黏度計。而如果需求更為進階,需要分析黏度以外的流變參數,則應使用如流變儀這樣的設備。針對樣品較為珍貴且容易揮發的樣品,則需要像微量黏度分析儀這樣較特別的設備,利用其微流道晶片的設計,可達到測量少至100微升的樣品,對於實驗具有很大的優勢。
- 黏度數據能否幫助預測產品的穩定性或保存期限?
是的,黏度對分散體系樣品來說是評估其穩定性的重要指標。當樣品黏度過低,分散體中的顆粒可能具有較快的沉降行為,因此樣品在使用前可能就發生分層導致不均勻,從而影響使用時的狀況,因此我們可以透過黏度測量作為樣品保存期限訂立的基準之一。
- 含有固體粒子的黏稠物體,可以使用 Rheosense 微量黏度儀測試黏度嗎?
可以,但需要非常謹慎。由於Rheosense 微量黏度儀使用微流道晶片的設計測試樣品,因此對應不同樣品中具有的顆粒大小,應該選擇對應寬度的微流道。
- 校驗黏度時,要在使用溫度下校驗嗎?
一般來說,儀器校驗時使用的矽油會標註其在不同溫頓下的黏度測量值,因此實驗人員會以這些溫度條件執行實驗。
- 同一種溶液用不同的黏度儀量測 (例如:轉子式、落球氏、音叉式) 之間的誤差範圍大概是多少,或是有計算方式嗎?
此誤差值很難具體地量化。由於不同的黏度計原理不同的情況數據可能無法比較,像是毛細管黏度計測量的是表觀黏度,在無法控制剪切速率的情況下,自然會和旋轉式控制特定轉速下得到的黏度有比較上的差異。
- 黏度與流變性數據可以跟其他什麼樣物性(粒徑、表面張力、熱分析)結合,預測產品性能?
粒徑和黏度參數兩者十分具有關聯——例如樣品中存在顆粒時,其若傾向團聚則會使整個分散體系形成結構,從而影響黏度。 除了粒徑與顆粒結構外,材料在不同溫度條件下的熱行為同樣會影響黏度表現。以 DSC 為例,可用於鑑別樣品的玻璃轉變溫度;當材料接近 Tg 時,其結構與流動特性可能產生劇烈變化,導致黏度改變,進而影響製程穩定性與最終應用。
- 高黏度或非牛頓流體測試時,儀器測量極限和數據可靠性怎麼判斷?
對於高黏度樣品,可透過選擇適用於不同黏度區間的微流道晶片,以確保量測結果的穩定性與重複性;而針對非牛頓流體,則可在不同剪切速率條件下進行黏度量測,並繪製黏度與剪切速率的關係曲線,以觀察其流變行為。
- 高糖或高脂樣品測試時,如何避免設備堵塞或測量誤差?
- 非牛頓特性(剪切稀化 / 剪切增稠)如何影響產品灌裝與包裝流程?
- 對於高分子或膠體材料,黏度變化能否反映分子結構或聚集態?
- 高剪切速率下的黏度測量,是否可作為噴塗或印刷製程的性能指標?
- 高濃度蛋白質溶液或生物製劑,黏度如何影響注射針筒流動與操作感?
- 微量藥物樣品如何做到高重複性測試?
- 黏度在冷鏈或長期儲存下變化,對藥物活性或沉澱穩定性有何影響?
- 藥膏、凝膠或懸浮液的流變特性,如何影響產品塗抹性及吸收性?
- 透過低/高剪切速率的黏度比值得到的觸變指數,和實際使用流變儀來做實驗得到的圖表數據有何差異?有甚麼是黏度計無法考量進去的參數但流變儀可以的呢?

Rheosense
可攜式微量黏度儀
目前世界上唯一的基於 MEMS(微機電系統)及微流體晶片技術的可攜式黏度計/流變儀。廣泛應用於生物醫藥,學術機構,油漆油墨,高分子材料,化妝品,油質類等行業。可用於實驗室測量也可在現場測量。
Kinexus
旋轉流變儀
在市面廣受好評的功能之上,增加了先進的剪切方向和垂直方向(軸向)測試控制功能,發展了具有革命性的雙向測量模式流變測量平台。
Rosand
毛細管流變儀
適用於從聚合物熔體到陶瓷材料、從食品到油墨及塗料,針對關鍵產品功能,優化工藝條件及材料特性。