毛細管流變儀 Rosand RH2000

Rosand毛細管流變儀表徵高剪切率條件下與加工過程相關的材料流變行為。Rosand毛細管流變儀適用於從聚合物熔體到陶瓷材料、從食品到油墨及塗料,針對關鍵產品功能,優化工藝條件及材料特性。
詳細介紹
機型介紹
Rosand RH2000用於科研到質量控制測試的台式毛細管流變儀,結構緊湊,可滿足最廣泛的毛細管流變測試要求。Rosand RH2000系統結合了落地式毛細管流變儀的眾多特點,可用於從科研測量到質量控制的多種應用。

分析原理
毛細管流變儀主機。料筒-料筒直徑和材質必須與樣品匹配。主機包括壓頭裝置,用於連接活塞擠壓物料。主機控制載荷與活塞速度範圍的關鍵系統功能。口模與壓力傳感器組合。口模安裝在料筒底部,其尺寸決定了剪切流場。壓力傳感器安裝在料筒內,當材料被擠出時,測量口模入口處的壓力。口模尺寸和壓力傳感器範圍必須適合樣品類型以及測試方法。溫度控制系統。材料的流變特性對溫度非常敏感,因此必須準確控制料筒溫度。對溫度敏感的材料,必須仔細考慮熱平衡時間以及內部測試環境,確保數據可靠。儀器軟體。流變測試可依據其特性進行相對複雜的設置。Rosand Flowmaster軟件界面設計直觀,簡便易用,搭配儀器「實況」圖形,報告所有關鍵參數。


特點
  • 載荷最高達100kN,動態速度範圍寬(>225,000:1),能夠模擬真實的加工條件。
  • 標配雙料筒可以測量絕對剪切粘度,同時還可以測量拉伸粘度。
  • 多種料筒尺寸和材質供選擇,適用於溫度敏感的材料、化學腐蝕性材料和水相材料。
  • 標配高精度的碳化物毛細管口模,各種尺寸供選擇,滿足所有材料應用。
  • 熔體壓力傳感配有三級放大器,靈敏度高,信噪比高,並方便更換,可滿足所有測試要求。
  • 氮氣吹掃附件可以在測試時形成乾燥的惰性氣體氛圍,減少樣品降解。
  • 集成式安全門設計,配置有抽風扇,可以排出樣品測試時的煙氣,保證操作人員安全。
  • 雙模速度控制系統,實現低速和高速運行,剪切速率範圍寬。
  • 三區獨立加熱單元,採用鉑金電阻溫度傳感器,精度高於DIN標準10倍。另有高溫(500°C 最高)以及冷卻盤管選件。
  • 料筒出口開放式設計,可以添加各種附件,如擠出脹大單元、熔體切割單元、狹縫口模和熔體強度測試單元(熔體牽引)。
  • Flowmaster軟件操作簡便,具有剪切粘度及拉伸粘度測試和分析功能,還可以測量樣品熱穩定性、壁面滑移以及熔體破裂。

產品規格

最大驅動力 12kN (標準型),20kN (可選)
最大速度 600mm/min (標準), 1200mm/min (高速可選)
動態範圍選擇 >120,000:1, (240,000:1 高速可選)
孔徑 0.5mm 至 2mm (以0.5mm遞增)和 3mm 為標準配備
(其他直徑包括细孔口模可以訂購)
溫度範圍 室温至 400ºC (標準型),室温至 500ºC (高温型可選),5ºC 至 200ºC (低温冷卻管可選)